一、基礎原理

二、核心技術參數（DN25高溫型橢圓齒輪流量計）

1. 公稱通徑：DN25

2. 流量范圍（DN25 常規）

   標準量程：0.4～4 m3/h；量程比 10:1

   建議正常工作區間：額定流量 30%～80%，保證計量精度

3. 精度等級

   工業計量：±0.5%；貿易結算高精度款：±0.2%

4. 介質溫度

• 普通高溫款：-20℃～200℃（散熱筒結構）

• 超高溫定制：最高可達 250～300℃（配套石墨密封）

• 夾套保溫款：夾套通蒸汽 / 導熱油，維持介質流動性，防止凝固

5. 公稱壓力：PN1.6MPa；可選 PN2.5/4.0MPa 高壓

6. 粘度適配：0.6～2000 mPa?s；高粘工況可升級高粘專用內腔

7. 連接方式：法蘭（國標 HG/T20592）；可選螺紋

8. 殼體材質選型

• 潔凈導熱油、潤滑油：鑄鋼

• 輕微腐蝕介質、食品 / 化工：316L 不銹鋼

9. 密封件（高溫重中之重）

• ≤180℃：FKM 氟橡膠

• 180～300℃：柔性石墨、金屬纏繞墊片、FFKM 全氟醚橡膠

10. 信號輸出

• 機械就地顯示（無供電，累計讀數）

• 脈沖信號、4～20mA、RS485 Modbus

11. 防爆選項：Ex d ⅡB T4 / Ex ia ⅡC T6（導熱油、燃油、樹脂防爆車間）

三、適用介質

四、高溫結構兩大類型區分

1. 散熱筒高溫型

   介質≤200℃；變送器與計量腔體之間加長散熱筒，自然降溫，適合導熱油、高溫潤滑油循環管線。

2. 夾套保溫高溫型

   介質低溫易凝固（瀝青、熱熔樹脂）；殼體帶保溫夾套，通入熱水 / 蒸汽持續保溫，防止停機介質凝固卡死齒輪。

五、關鍵優勢

1. 容積式原理，幾乎不需要前后直管段，泵出口、彎頭附近均可安裝；

2. 高低粘度介質計量穩定，不受流速分布影響；

3. 散熱隔離設計，保護表頭電子元件，適合長期高溫連續運行；

4. 支持自動定量控制系統聯動；

5. 相比高溫質量流量計，投資成本更低。

六、高溫工況風險提醒

1. 高溫金屬熱膨脹，廠家出廠做熱間隙補償，禁止用普通常溫橢圓齒輪直接替代；

2. 粘度隨溫度下降急劇升高，系統停機務必做好保溫，避免介質凝固抱死齒輪；

3. 高溫下普通橡膠密封快速老化，嚴禁使用 NBR 普通耐油膠；

4. 介質進氣會造成虛計量，高溫油路上游增設消氣過濾器。

七、強制安裝規范

1. 安裝姿態（硬性要求）

   橢圓齒輪轉軸保持水平安裝；垂直管路介質自下而上流動，禁止自上而下；流向與殼體箭頭一致。

2. 管路配套

• 上游必須安裝Y 型過濾器（80～100 目），阻擋雜質；

• 氣泡較多工況加裝消氣器；

• 建議設置旁路閥門，檢修無需斷管停產；

• 調節閥安裝在流量計下游，避免壓力沖擊。

3. 防爆電氣要求

   防爆型號使用防爆格蘭頭封堵電纜口；外殼可靠接地、管道靜電跨接；危險區域嚴禁帶電開蓋。

4. 運維操作

   升溫緩慢預熱，禁止冷態直接通入高溫介質；避免劇烈溫度沖擊。

八、選型必須提供參數清單

1. 介質名稱、工作溫度、最高溫度；

2. 介質粘度（工作溫度下粘度值）；

3. 常用 / 最大 / 最小流量；

4. 工作壓力；

5. 是否需要夾套保溫；

6. 材質要求（鑄鋼 / 316L）；

7. 是否防爆、防爆等級；

8. 輸出信號（機械顯示 / 脈沖 / 4-20mA/Modbus）；

9. 介質是否含有雜質、是否容易產生氣泡。