耐高溫插入式氣體流量計｜高溫煙氣熱風高爐煤氣 帶壓開孔在線安裝氣體質量流量監測儀表

耐高溫插入式氣體流量計適配高溫煙氣、窯爐尾氣、高爐煤氣、工業熱風、高溫工藝氣體；探桿采用耐高溫特種材質，搭配散熱加長段，保護表頭電路；支持帶壓開孔不停產改造，探頭可在線抽出維護；分為熱式質量、插入渦街、均速管多種結構，輸出標況流量，4?20mA、RS485 通訊，用于環保監測、熱能統計、工藝氣體過程計量。

一、耐高溫插入式氣體工況特點

1. 介質溫度高，常規 200?450℃，部分窯爐、冶金工況可達 600℃；探頭與表頭之間需要散熱隔離，防止轉換器高溫老化失效。

2. 介質常伴隨粉塵、焦油、少量液滴，傳感部位容易積灰掛料，需要評估吹掃配套。

3. 多為大口徑管道、矩形煙道，很多現場不允許停產斷管，需要帶壓開孔在線加裝。

4. 高溫氣體體積受溫度壓力影響大，多數工況需要輸出標況 Nm3/h，用于能耗核算、環保數據采集。

5. 管線存在振動、負壓，負壓煙道要做好整體密封，避免漏風造成測量偏差。

不建議選用：普通管段式精密葉輪、旋進旋渦；高溫雜質工況內部精密構件容易損壞卡堵。

二、主流方案特性對比

方案 1：高溫型插入式熱式氣體質量流量計

• 適用管徑：DN50?DN2000 圓形管道、矩形煙道

• 介質耐溫：標準高溫型 0?450℃；定制探桿最高可達 600℃

• 工作壓力：?0.1?1.6MPa，適配負壓煙道

• 精度：±1.0~±1.5% FS；量程比寬，低流速響應好

  產品特性

  探桿可選 310S、哈氏合金，耐高溫腐蝕；加長散熱隔離段，表頭遠離高溫介質；可選球閥底座，帶壓開孔安裝，探頭可在線抽出吹掃維護；預留吹掃接口，粉塵工況接入壓縮空氣吹掃；信號 4?20mA、RS485 Modbus，支持防爆規格。

  需要留意：氣體組分發生大幅變化會帶來測量偏差；大量液態水霧直接沖刷探頭會影響穩定性，高濕工況建議前置預處理。

方案 2：耐高溫插入式渦街流量計

方案 3：耐高溫均速管（阿牛巴）差壓流量計

三、分工況選型參考

1. 高溫煙氣、熱風，含有少量粉塵，需要低流速測量、不停產改造

   → 高溫插入式熱式氣體質量流量計，配置自動吹掃裝置、加長散熱段

2. 潔凈高溫壓縮空氣、工藝熱氣體，粉塵少，流量穩定

   → 耐高溫插入式渦街流量計，配套溫壓補償

3. 高爐煤氣、超大口徑高溫煙道，中等粉塵，項目成本管控

   → 耐高溫均速管流量計，配套溫壓積算儀與吹掃系統

四、訂貨配置參考清單

1. 結構形式：插入式；帶壓開孔底座 + 全通徑球閥（在線維護選裝）

2. 探桿材質：316L（≤300℃）；310S（300?450℃）；腐蝕高溫工況選用哈氏合金

3. 耐溫規格：確認介質最高溫度；必須配置加長散熱隔離段

4. 吹掃接口：粉塵工況配置吹掃接口，配套吹掃氣源組件

5. 供電：DC24V；信號輸出 4?20mA、RS485 Modbus

6. 防爆需求：鍋爐房、化工區域選用對應防爆等級

7. 可選配套：流動整流器、上游除塵預處理組件

五、安裝規范

1. 直管段參考：上游≥10D，下游≥5D；彎頭、風機出口、閥門后端，上游直管延長至 20D 以上，直管不足加裝整流器補償流場。

2. 插入深度：圓形管道探桿插到管道中心位置；矩形煙道取截面平均流速點位；水平管道側向開孔，避免管道積液浸泡探頭。

3. 散熱防護：散熱段、轉換器表頭嚴禁管道保溫包裹，防止高溫造成電路板老化損壞。

4. 負壓煙道：底座焊接、法蘭位置做好密封，避免漏風引入額外空氣帶來計量誤差。

5. 粉塵工況：接入定時吹掃系統，減少探桿表面積灰；管線增加支撐，降低振動傳遞。

6. 布線：信號線采用屏蔽電纜，單端接地，遠離變頻器、大功率電機干擾源。

六、選型必填工況參數

1. 介質名稱，介質組分，是否含粉塵、焦油、水汽

2. 介質工作溫度、最高溫度；工作壓力（正壓 / 負壓）

3. 流量范圍，標況 Nm3/h，確認常用流量點

4. 管道口徑，圓形管道或矩形煙道尺寸；管道材質

5. 施工條件：新建可斷管 / 老管線，是否需要不停產帶壓開孔

6. 介質是否具備腐蝕性、易燃易爆屬性

7. 信號需求：就地顯示、4?20mA、RS485 通訊

8. 使用區域防爆要求；現場直管段長度，管線振動情況

FAQ

Q1：高溫插入式熱式，散熱段起什么作用？

Q2：含粉塵高溫氣體，吹掃是不是必須配置？

Q3：負壓煙道安裝有哪些注意點？