高溫型容積式流量計(jì)｜高溫橢圓齒輪雙轉(zhuǎn)子儀表 導(dǎo)熱油高粘易凝固液體流量計(jì)量表 

高溫型容積式 流量計(jì)采用散熱筒加長(zhǎng)隔離結(jié)構(gòu)，部分款式集成夾套保溫腔體，依靠容積分割原理完成計(jì)量，精度受粘度波動(dòng)影響小，適配導(dǎo)熱油、高溫重油、熔融樹(shù)脂等高溫液態(tài)介質(zhì)，機(jī)械字輪可就地累計(jì)流量，支持脈沖、4?20mA、RS485 遠(yuǎn)傳輸出，多用于熱油循環(huán)、化工高溫投料、高價(jià)值高溫介質(zhì)流量計(jì)量。

一、工況難點(diǎn) 

高溫介質(zhì)運(yùn)行過(guò)程熱量會(huì)向表頭傳導(dǎo)，普通密封件、電子元件耐溫有限，高溫烘烤容易出現(xiàn)密封滲漏、電氣部件老化失效。管路升溫降溫產(chǎn)生熱脹冷縮，熱應(yīng)力傳遞到儀表殼體，殼體變形會(huì)改變齒輪轉(zhuǎn)子配合間隙，造成機(jī)芯卡滯或者計(jì)量?jī)?nèi)漏增大。

部分高溫介質(zhì)溫度下降之后粘度急劇升高，甚至冷卻凝固結(jié)焦，僅依靠管路外部伴熱，儀表腔體法蘭位置容易形成冷點(diǎn)，停機(jī)間隙物料滯留會(huì)卡死內(nèi)部精密運(yùn)動(dòng)副。介質(zhì)含有微量膠質(zhì)、細(xì)小顆粒雜質(zhì)，會(huì)磨損齒輪轉(zhuǎn)子，長(zhǎng)期運(yùn)行精度逐步衰減。

介質(zhì)內(nèi)部析出蒸汽氣泡，氣液混合進(jìn)入計(jì)量腔體，會(huì)產(chǎn)生虛計(jì)量，累計(jì)數(shù)值偏大。容積式屬于機(jī)械運(yùn)動(dòng)式儀表，介質(zhì)粘度隨溫度變化，低粘度工況需要控制內(nèi)部間隙，減少介質(zhì)內(nèi)漏。部分易燃易爆熱油工位，電氣變送部件需要滿(mǎn)足防爆使用要求。

二、產(chǎn)品概述 

高溫型容積式 流量計(jì)主流分為高溫橢圓齒輪流量計(jì)、高溫雙轉(zhuǎn)子流量計(jì)兩大類(lèi)，表體采用加長(zhǎng)散熱筒結(jié)構(gòu)，將高溫過(guò)流腔體和信號(hào)傳感單元隔離開(kāi)，降低熱量傳導(dǎo)，保護(hù)傳感與電氣部件，易凝固介質(zhì)可以選配整體夾套保溫結(jié)構(gòu)，通入蒸汽或者導(dǎo)熱油維持腔體溫度，防止物料降溫凝固。

儀表屬于容積式測(cè)量原理，依靠介質(zhì)壓差推動(dòng)內(nèi)部齒輪或者轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，把流體分割成固定容積單元，統(tǒng)計(jì)旋轉(zhuǎn)次數(shù)換算流量數(shù)值，計(jì)量精度不容易受流速、流場(chǎng)擾動(dòng)影響，對(duì)前后直管段沒(méi)有嚴(yán)苛要求，適配高溫高粘度介質(zhì)工況。

過(guò)流殼體選用 304 或者 316L 不銹鋼，齒輪轉(zhuǎn)子采用硬質(zhì)合金提升耐磨性能，密封組件選用柔性石墨、耐高溫氟密封材質(zhì)，適配高溫工況。磁力耦合無(wú)接觸傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，杜絕介質(zhì)向外滲漏。

產(chǎn)品具備機(jī)械字輪就地累計(jì)功能，斷電數(shù)據(jù)不會(huì)丟失，加裝變送傳感器，實(shí)現(xiàn)瞬時(shí)流量、累計(jì)流量液晶就地顯示，輸出脈沖、4?20mA、RS485 信號(hào)對(duì)接 PLC 控制系統(tǒng)。

介質(zhì)含有固體雜質(zhì)，上游必須配置過(guò)濾器攔截顆粒。介質(zhì)容易析出氣體，管路高點(diǎn)增設(shè)排氣閥，減少氣體帶來(lái)的計(jì)量誤差。

三、選型參考 

高溫導(dǎo)熱油、高溫重油、高溫粘稠工藝介質(zhì)，需要高精度計(jì)量，優(yōu)先選用高溫型容積式流量計(jì)。介質(zhì)停機(jī)冷卻容易凝固，選配夾套保溫結(jié)構(gòu)。

訂貨確認(rèn)介質(zhì)種類(lèi)，介質(zhì)最高工作溫度、工作壓力，高溫工況下介質(zhì)實(shí)際粘度。介質(zhì)含有雜質(zhì)顆粒，確認(rèn)雜質(zhì)粒度，配套對(duì)應(yīng)目數(shù)過(guò)濾器。日常運(yùn)行流量盡量落在量程百分之三十至八十區(qū)間，降低內(nèi)部磨損。

只需要現(xiàn)場(chǎng)查看累計(jì)流量，選用機(jī)械字輪版本，需要遠(yuǎn)程采集工藝數(shù)據(jù)，選配變送輸出單元。易燃易爆現(xiàn)場(chǎng)選用防爆規(guī)格。同步確認(rèn)口徑、法蘭標(biāo)準(zhǔn)，散熱筒、夾套結(jié)構(gòu)相關(guān)訂貨參數(shù)。

四、技術(shù)參數(shù) 

適配介質(zhì)，導(dǎo)熱油，高溫重油，熔融樹(shù)脂，高溫高粘化工料液，各類(lèi)高溫液態(tài)工藝介質(zhì)。

公稱(chēng)通徑 DN10?DN200，螺紋、法蘭連接。

殼體材質(zhì)，304 不銹鋼，316L 不銹鋼。

轉(zhuǎn)子齒輪材質(zhì)，硬質(zhì)合金。

壓力等級(jí)，PN16?PN40。

介質(zhì)溫度，?20℃至 320℃，夾套款式可維持介質(zhì)不凝固溫度。

測(cè)量精度，±0.2%?±0.5% FS。

量程比，10 比 1。

信號(hào)輸出，機(jī)械字輪就地累計(jì)，液晶數(shù)顯，脈沖，4?20mA，RS485 Modbus。

供電，機(jī)械款無(wú)需供電，變送輸出版本 24VDC 供電。

防護(hù)等級(jí) IP65，防爆等級(jí)可按需配置。

五、安裝規(guī)范 

高溫型容積式 流量計(jì)優(yōu)先水平安裝，齒輪轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸保持水平，表頭指示器朝上。垂直安裝僅支持介質(zhì)自下而上流向，不允許自上而下安裝。管道必須保持滿(mǎn)管運(yùn)行，禁止安裝在管道最高積氣點(diǎn)位。儀表對(duì)直管段要求低，上游依然建議避開(kāi)彎頭、閥門(mén)緊鄰位置。

高溫管路設(shè)置膨脹補(bǔ)償元件與管道支撐支架，儀表本體嚴(yán)禁承受管道熱脹冷縮帶來(lái)的應(yīng)力。法蘭墊片選用耐高溫密封墊片，墊片不能凸入管道內(nèi)腔。上游配套過(guò)濾器，氣泡較多工況增設(shè)排氣消氣裝置。

系統(tǒng)投運(yùn)執(zhí)行緩慢升溫，控制升溫速率，規(guī)避溫度驟變帶來(lái)的熱沖擊損傷機(jī)芯。信號(hào)線(xiàn)選用屏蔽線(xiàn)纜，遠(yuǎn)離變頻器大功率電機(jī)，防爆場(chǎng)景嚴(yán)格按照防爆規(guī)范完成接線(xiàn)施工。

新管線(xiàn)投運(yùn)前旁路吹掃干凈焊渣雜質(zhì)之后，再切入儀表腔體。定期清洗過(guò)濾器濾芯，夾套保溫款式保證伴熱介質(zhì)正常供給，停機(jī)做好保溫，防止腔體內(nèi)物料凝固卡轉(zhuǎn)子。定期檢查密封位置有無(wú)滲漏，保障儀表長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

六、應(yīng)用場(chǎng)景 

廣泛用于導(dǎo)熱油循環(huán)供熱管路，重油輸送管線(xiàn)，精細(xì)化工高溫投料工藝，樹(shù)脂熔融輸送系統(tǒng)，反應(yīng)釜高溫進(jìn)料計(jì)量，實(shí)現(xiàn)高溫高粘介質(zhì)流量計(jì)量、能耗統(tǒng)計(jì)、工藝定量投料控制。