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耐高溫煤油流量計
產品型號:
廠商性質:生產廠家
更新時間:2026-07-27
訪 問 量:1552
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溫度分級選型(按實際油溫選定)
中溫款:-20℃~120℃,FKM 氟橡膠密封,常規伴熱加溫煤油管線
高溫加長散熱款:-20℃~200℃,加長散熱隔離段,表頭與高溫介質隔熱,避免電路板高溫老化失效
超高溫煉化工況:最高 250℃,柔性石墨靜密封 + 金屬纏繞墊片,齒輪采用 PEEK 耐高溫耐磨材質
過流材質(煤油高溫防溶脹、耐腐蝕硬性要求)
表體:304 不銹鋼(普通工業煤油);316L 不銹鋼(航空煤油、含硫雜質高溫煤油),整體鍛打法蘭 HG/T20592 RF 突面法蘭,PN16/PN25/PN40 高壓可選
齒輪:316L 不銹鋼(常規);PEEK 耐高溫齒輪(200℃高溫長期連續運轉,自潤滑、抗高溫軟化)
密封(重中之重):
? 120℃以內:FKM 高溫氟橡膠
? 120~200℃高溫 / 高揮發煤油:FFKM 全氟醚高溫密封,高溫浸泡煤油不溶脹、不滲油氣;法蘭墊片采用金屬四氟纏繞墊,杜絕高溫油氣泄漏




計量精度:0.5 級內控,貿易結算選 0.2 級,粘度波動、高溫流動性變化幾乎不影響計量,管路幾乎無需直管段,狹小高溫管廊改造方便
兩種就地顯示表頭(高溫隔熱設計)
① 純機械字輪計數器:無源本質安全,無電氣元件,防爆區高溫管路直接使用,就地讀取累積總量;
② 高溫防爆液晶數顯表頭:帶加長散熱管隔離,表頭遠離高溫管壁,在線顯示瞬時流量、批次清零累積;輸出脈沖(定量裝車)、4-20mA、RS485,聯動防爆切斷閥實現高溫煤油自動投料 / 裝車。
防爆等級:常規高溫煤油Ex d ⅡBT6;航空煤油高危高溫工況升級Ex d IIC T6,IP65 防護,杜絕高溫煤油蒸汽爆炸風險
耐溫上限:最高 150℃,無法滿足 200℃超高溫工況,僅推薦≤120℃高溫煤油連續輸送
優勢:壓力損失小、大流量性價比高,法蘭連接穩固,帶就地數顯溫壓補償;
短板:高溫下低流量精度下滑,葉輪軸承長期高溫易損耗,必須前置精密過濾器,上下游嚴格預留直管段;
材質:316L 葉輪 + 高溫 FKM 耐油密封,防爆 Ex d ⅡBT6。
耐溫可達 180℃,直接測質量流量,不受高溫下密度、粘度變化影響,精度 0.35 級;
局限:投入成本高,對高溫管道振動敏感,泵出口必須加裝減震軟接頭與獨立支撐,多用于煉化廠進出庫高溫煤油精準對賬。
渦街流量計:煤油為低粘度液體,高溫易產生氣泡,小流量信號極易跳變,且探頭不耐長期高溫油氣熏蒸;
金屬管浮子流量計:僅做粗略目視參考,高溫密封易老化,無法定量計量;
普通橡膠密封任何儀表:高溫煤油快速溶脹失效,存在滲漏起火隱患。
安裝姿態:必須水平法蘭安裝,保證腔體滿管充滿高溫煤油;管道最高點加裝高溫排氣閥 / 消氣器,消除高溫揮發氣泡,防止齒輪空轉虛計量;垂直安裝僅允許介質自下而上流向。
管路配套硬性配置
上游加裝耐高溫 Y 型不銹鋼過濾器,攔截高溫裂解雜質、鐵銹,保護齒輪嚙合面;
標配三通旁路球閥,高溫工況不停產校驗、拆檢;
泵出口加裝金屬波紋管減震軟接頭,抵消高溫管道熱脹應力與振動。
高溫隔熱與防爆要求
電子表頭利用加長散熱段與高溫管道隔離,外部可做保溫包裹,避免環境高溫疊加;
防爆區域使用鎧裝屏蔽高溫電纜 + 防爆格蘭,管道法蘭做靜電跨接并可靠接地;
閥門全部安裝在流量計下游,避免上游節流造成氣蝕、閃蒸。
油溫≤200℃、需要定量投料 / 高精度計量、防爆煉化工況 → 高溫散熱加長型法蘭橢圓齒輪流量計,PEEK 齒輪 + FFKM 高溫密封,Ex d IIC T6 防爆
油溫≤120℃、大管道連續輸送僅過程監控 → 高溫防爆液體渦輪流量計
高溫煤油貿易高精度結算 → 高溫型科氏力質量流量計
公稱通徑、法蘭壓力 PN16/25/40、介質最高實際溫度;
明確高溫加長散熱結構、PEEK 齒輪、FFKM 全氟醚高溫密封;
就地機械表頭 / 高溫防爆液晶數顯、是否脈沖定量輸出;
防爆等級 Ex d ⅡBT6 或 Ex d IIC T6;介質為普通煤油 / 航空煤油。
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